Thiết bị kiểm tra độ thẳng hàng của hộp số
Trong lĩnh vực máy móc và thiết bị công nghiệp, khả năng tùy chỉnh và tốc độ là những yếu tố then chốt để duy trì khả năng cạnh tranh. McService, một công ty Ý chuyên thiết kế và sản xuất các giải pháp trọn gói cho tự động hóa công nghiệp, đã tìm ra cách cân bằng những nhu cầu này bằng công nghệ in 3D.
Thử thách
Dây chuyền sản xuất công nghiệp thường yêu cầu thiết bị tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng. Tuy nhiên, các phương pháp sản xuất truyền thống, chẳng hạn như hàn tấm kim loại, có thể chậm, tốn kém và chỉ phù hợp với một số ứng dụng hạn chế. Điều này làm chậm quy trình sản xuất, tăng chi phí và làm giảm lợi thế cạnh tranh của công ty. Ví dụ, việc sản xuất đồ gá kiểm tra độ thẳng hàng của bánh răng trong hộp số thường mất nhiều tuần và sử dụng vật liệu nặng như sắt, ảnh hưởng tiêu cực đến tính công thái học của dụng cụ và kéo dài thời gian sản xuất.
Giải pháp
Để khắc phục những hạn chế này, McService đã áp dụng máy in 3D công nghiệp Markforged, đặc biệt là X7™ và FX20™ , sử dụng vật liệu composite Onyx® . Nhờ những công nghệ này, công ty đã sản xuất thành công các linh kiện tùy chỉnh với thời gian và chi phí được giảm đáng kể.
Một ví dụ đáng chú ý là thiết bị kiểm tra độ cân chỉnh bánh răng. Được sản xuất bằng FX20, thiết bị này tích hợp bảng điện tử cung cấp phản hồi âm thanh và hình ảnh, đồng thời có tay cầm tích hợp trực tiếp vào cấu trúc chính để nâng cao tính công thái học và chức năng. Nền tảng Digital Forge™ cho phép in nhãn tùy chỉnh kèm hướng dẫn và thông tin thương hiệu, giúp cải thiện hơn nữa chức năng của sản phẩm.
Những lợi ích
Việc áp dụng công nghệ in 3D đã mang lại nhiều lợi ích hữu hình:
- Sản xuất các bộ phận lớn và có độ bền cao : Nhờ FX20, McService có thể tạo ra các thành phần mạnh mẽ và chức năng có kích thước đáng kể, lý tưởng cho các ứng dụng công nghiệp phức tạp.
- Tiết kiệm thời gian : Việc sản xuất thiết bị kiểm tra độ cân chỉnh bánh răng theo phương pháp truyền thống mất khoảng 2 tuần . Tuy nhiên, với tốc độ in của FX20, chi tiết này chỉ mất 1,5 ngày để hoàn thành .
- Tối ưu hóa chi phí : Việc loại bỏ quy trình hàn và sử dụng vật liệu Onyx đã giúp giảm chi phí, đạt mức tiết kiệm 40% cho đồ gá.
- Giảm trọng lượng : Thiết bị in 3D chỉ nặng 1 kg , nhẹ hơn một nửa so với 2,5 kg của phiên bản sắt truyền thống. Cải tiến này giúp dụng cụ nhẹ hơn và tiện dụng hơn cho người vận hành.
- Tính linh hoạt trong thiết kế : Sự tự do trong thiết kế nhờ công nghệ in 3D cho phép tích hợp các chức năng và tùy chỉnh nâng cao mà không tốn thêm bất kỳ chi phí nào.
Nhờ máy in FX20 và vật liệu Onyx từ Markforged, McService đã chuyển đổi một quy trình phức tạp thành một giải pháp nhanh chóng, hiệu quả và tiện dụng, củng cố vị thế là đơn vị dẫn đầu trong việc triển khai các công nghệ tiên tiến cho tự động hóa công nghiệp.
Để tìm hiểu thêm về công nghệ in 3D của Markforged tại Việt Nam, xin vui lòng liên hệ AIE Co., Ltd.
———————————————————————
AIE hiện là đối tác chính thức tại Việt Nam của Markforged – Thương hiệu máy in 3D hàng đầu thế giới
Liên hệ với chúng tôi nếu bạn cần tư vấn hoặc hỗ trợ!
▶️AIE – Advanced Industry & Education Equipments Company
☎️ Phone: +8424 3734 5435 ext 102
OA Zalo: 0966 474 241
✉️ Email: marketing@aie.com.vn
Website: www.aie.com.vn
