CÔNG NGHỆ IN 3D COMPOSITE  FFF

Trung tâm 3DTECH sử dụng công nghệ IN 3D FFF là công nghệ in sợi nhựa nhưng có thêm gia cố sợi liên tục giúp tăng độ bền, độ cứng chắc cho chi tiết. Chất lượng của chi tiết nhựa in bằng công nghệ FFF có độ cứng tương đương với nhôm.

Thay vì chỉ in bằng nhựa nhiệt dẻo thông thường, Trung tâm 3DTECH sử dụng máy in Markforged có một đầu phun thứ hai có thể đặt các sợi gia cố (như Carbon Fiber, Fiberglass, Kevlar, HSHT Fiberglass…) vào bên trong chi tiết in.

• Độ bền: Các chi tiết có thể đạt độ bền tương đương hoặc thậm chí hơn kim loại nhẹ như nhôm 6061 T6, trong khi vẫn giữ được trọng lượng nhẹ của vật liệu polymer.
• Độ cứng cao: Sợi gia cường giúp tăng đáng kể độ cứng của chi tiết, chống lại biến dạng và uốn cong.
• Khả năng chịu va đập tốt: Kevlar cung cấp khả năng chống va đập tuyệt vời.
• Chịu nhiệt độ cao với HSHT Fiberglass: Giúp các bộ phận duy trì tính chất cơ học ở nhiệt độ cao hơn.

CÔNG NGHỆ IN 3D SLA

Công nghệ in 3D SLA (Stereolithography) là một phương pháp in 3D sử dụng nhựa lỏng quang hóa (photopolymer resin) và nguồn sáng laser UV để làm đông cứng từng lớp một tạo ra các vật thể 3D, các chi tiết có độ chính xác rất cao.

Độ chính xác và chi tiết cao:

• Công nghệ SLA được biết đến với khả năng tạo ra các chi tiết có độ chính xác rất cao, bề mặt nhẵn mịn và độ phân giải sắc nét. Điều này là lý tưởng cho việc tạo mẫu yêu cầu tính thẩm mỹ và độ khớp chính xác.

• Sản phẩm sau in có độ chính xác lên đến $\pm 0.08$ mm và độ dày lớp in chỉ khoảng $0.05$ mm, cho phép tạo các chi tiết nhỏ như khớp nối, lỗ ren, rãnh kỹ thuật.

Kích thước bàn in đa dạng, đặc biệt là khổ lớn:

• Công nghệ SLA với kích thước bàn in đa dạng, từ khổ nhỏ ($250\times 250$ mm) đến khổ trung ($600$ mm) và khổ lớn ($1200$ mm) ( 1800mm)

Tốc độ in nhanh:

• Sử dụng công nghệ laser tốc độ cao, công nghệ SLA có thể đạt tốc độ phóng tia laser và làm đông cứng vật liệu tối đa $15$ m/s, trung bình khoảng $6-8$ m/s.

CÔNG NGHỆ IN 3D KIM LOẠI L-PBF

Công nghệ in L-PBF (Laser Powder Bed Fusion)  là quy trình sản xuất bồi đắp sử dụng tia laser để làm tan chảy các lớp bột kim loại siêu mịn để tạo ra các khối vật thể, tạo ra các vật thể có đặc tính mịn, đặc và đồng nhất.

Các bộ phận L-PBF có độ chính xác cao sở hữu các đặc tính bề mặt đặc biệt cùng với các đặc tính cơ học tương đương với các đặc tính có trong vật liệu rèn truyền thống. Chất lượng bề mặt và độ xốp tối thiểu là hai ưu điểm chính của công nghệ L-PBF.

Độ chính xác và độ phân giải cao: Công nghệ in L-PBF có khả năng tạo ra các chi tiết với độ chính xác cao và độ phân giải bề mặt tốt, với độ dày lớp in thường từ 20 đến 70 micron.

Tính chất cơ học:

• Quá trình L-PBF tạo ra tốc độ làm nguội cực nhanh (vượt quá 106 K/s), dẫn đến cấu trúc vi mô hạt mịn.

• Điều này mang lại các đặc tính cơ học thường tương đương hoặc vượt trội so với kim loại được sản xuất bằng phương pháp thông thường, bao gồm độ bền kéo cao và đặc tính chống mỏi tốt, đặc biệt đối với các hợp kim hiệu suất cao như titanium (Ti-6Al-4V) và nhôm (AlSi10Mg).

CÔNG NGHỆ IN 3D KIM LOẠI EB-PBF

Công nghệ in 3D EB-PBF  (Electron Beam Powder Bed Fusion) là một loại hình của quy trình sản xuất bồi đắp. Với công nghệ này, bột kim loại sẽ được nung chảy bởi chùm tia điện tử công suất cao.

Chùm tia điện tử này tạo ra một dòng điện được định hướng bởi từ trường và làm tan chảy bột kim loại nguyên liệu. Bột kim loại sau khi tan chảy sẽ tạo ra vật thể theo thông số đã có.

Môi trường chân không và nhiệt độ cao:

• Không còn ứng suất dư: Quá trình in EB-PBF diễn ra trong môi trường chân không và ở nhiệt độ cao (thường là trên 500∘C và có thể lên tới 1000∘C tùy vật liệu). Nhiệt độ cao này giúp giảm thiểu đáng kể sự chênh lệch nhiệt độ trong quá trình đông đặc, từ đó không còn ứng suất dư trong chi tiết. Điều này đặc biệt quan trọng với các vật liệu dễ nứt vỡ hoặc biến dạng do ứng suất như hợp kim titan và nickel.

• Chất lượng của chi tiết sau in:  Môi trường chân không ngăn chặn quá trình oxy hóa và ô nhiễm trong quá trình nóng chảy, đảm bảo độ tinh khiết và tính chất cơ học tối ưu của chi tiết sau khi được in 3D với công nghệ EB – PBF.

VẬT LIỆU CHO CÔNG NGHỆ IN 3D FFF

VẬT LIỆU RESIN CHO CÔNG NGHỆ IN SLA

VẬT LIỆU BỘT KIM LOẠI